Пластинчатый теплообменник

Промышленные пластинчатые теплообменники Thermoflow — современное решение для эффективного теплообмена

В современных технологических процессах нефтегазовой, химической, нефтехимической и пищевой промышленности эффективность использования энергоресурсов напрямую влияет на рентабельность производства. Промышленные пластинчатые теплообменники Thermoflow, разработанные инженерами ООО «ASMEX PETROCHEM», представляют собой компактное и современное теплообменное оборудование.

Эти аппараты предназначены для эффективного нагрева, охлаждения и рекуперации тепла при взаимодействии различных жидких и газообразных сред. Благодаря высокому коэффициенту теплопередачи, пластинчатые теплообменники Thermoflow позволяют значительно снизить энергопотребление и стабилизировать термические режимы на предприятии.

Принцип работы и особенности конструкции

Основой пластинчатого теплообменника Thermoflow является пакет гофрированных металлических пластин, стянутых в единую раму с помощью прижимных плит и болтов.

Противоточная схема: рабочие среды движутся навстречу друг другу по тонким щелевым каналам.

Высокая турбулентность потока: специальное гофрирование пластин создает турбулентный режим, разрушая приграничный слой теплоносителя и увеличивая теплосъем на 30-50%.

Прецизионная герметичность: высокоточные уплотнения или лазерная сварка пластин исключают смешивание сред между контурами и внешние протечки.

Конструктивные исполнения оборудования Thermoflow

Исходя из химической агрессивности рабочих сред, температурных режимов и расчетного давления, аппараты Thermoflow выпускаются в нескольких модификациях:

1. Разборные пластинчатые теплообменники.

Они идеально подходят для стандартных сред. Главное преимущество — удобство в обслуживании. Аппарат можно полностью разобрать для механической очистки и промывки за одну смену.

2. Полусварные и полностью сварные аппараты.

Применяются для работы с критическими параметрами, такими как высокое давление, экстремальные температуры, и химически агрессивными, токсичными теплоносителями. В них каналы для одной из сред формируются методом лазерной сварки пластин, что гарантирует абсолютную герметичность.

3. Системы с широким каналом.

Это специализированная серия для высоковязких продуктов, сточных вод или технологических потоков, содержащих твердые мелкодисперсные частицы и волокна. Широкий зазор между пластинами предотвращает застревание включений и засорение каналов.

Преимущества продукта

Максимальная компактность.

При одинаковой тепловой мощности пластинчатый теплообменник Thermoflow занимает в 3–5 раз меньше площади и весит значительно меньше, чем кожухотрубный аппарат. Это снижает затраты на металлоконструкции и экономит пространство в производственных цехах.

Гибкая модернизация и масштабируемость.

Модульная архитектура позволяет изменять мощность оборудования без покупки нового агрегата. Если объём производства или нагрузка выросли, достаточно добавить необходимое количество пластин в существующую прижимную раму. Запас хода прижимной плиты рассчитывается инженерами компании заранее.

Индивидуальный инжиниринг профиля.

Профиль рифления, толщина пластин и материал (углеродистая сталь, нержавеющие стали AISI 304/316, титан, сплавы Hastelloy) подбираются индивидуально под вязкость, плотность и агрессивность ваших рабочих сред.

Минимальные тепловые потери.

Благодаря высокой плотности компоновки пластин и качественной теплоизоляции рамы, тепловые потери в окружающую среду практически сводятся к нулю.

Надежность по стандартам ISO.

Всё теплообменное оборудование бренда Thermoflow проектируется собственным конструкторским бюро ООО «ASMEX PETROCHEM» и проходит жёсткий неразрушающий контроль и гидравлические испытания на прочность. Производство сертифицировано по международному стандарту ISO 9001:2015.

Характеристики продукта